你知道为什么SMT贴片电容都不印丝印吗

最近有几位SMT人在微信群里问到，为什么买到的贴片电容单个元件上没有丝印代号标记呢？是你厂商疏忽了？还是不买的不是原装的货？真因到底是怎样的，下面SMT顶级人脉圈小编一一给您解释，你就会明白了。

首先，不会是为了省印刷钱和颜料钱。因为这样就可以省下可观的费用的话，电阻也不会印上任何字符。

其次，不会是因为地方小，不够印刷。因为0402的电阻上面也可能印上了字符。

第三，不会简单的因为：可以不印就不必印了。其实很多时候表贴电阻已经可以不印了，但是为了使用方便，其实还是提供更多的参数信息，更利于器件使用和管理。
我们可以看到，电阻的在折条、折粒之前，就已经完成了“阻值码印刷干燥”。

所以电阻还是一张整板的时候，就可以进行印刷，然后在把一张整板裁成条、折成一粒一粒的。因为电阻工艺产出的电阻精度相对于电容高很多，所以在折条、折粒之前，就可以确定其阻值。一张整板的时候，对电阻进行批量印刷的成本和代价都非常低。

第一个原因：电容不适合在“一张整板”的时候就进行印刷。如果在切割操作之前进行印刷操作，后续的几个高温操作，由于达到一千度以上的温度，会导致前序的印刷成果被破坏。

第二个原因：电容的容值会距离设计的目标有比较大的差距。如果先把电容的容值先印刷上去，经过测试环节之后，会发现电容的容值不能达到预计效果，需要重新印刷。

电容是通过测试后，根据其真实的容值，进行分选。

电阻的测试后分选，选的是精度；而电容的测试后分选，很可能选的是容值。

第三个原因：如上文所述，电容测量之后，可能存在返工（烧端头），后再测量再分选，再确定容值的过程。返工的过程中，有可能破坏印刷结果。并且测试之后，印刷的代价太大。

2、可靠性

主要原因就是陶瓷表面不容易印刷，不像电阻有个涂覆层很容易印刷。并且如果硬要在陶瓷上面进行印刷，会使得陶瓷受力产生形变导致“微裂纹”。

我们知道因为陶瓷比较脆，陶瓷电容的最主要失效模式就是应力损伤。

我们当然不希望，为了印个字，最后让电容的失效率变高。

3.总结

最后说一下，表贴陶瓷电容表面印字并不是完全做不到，有些表贴陶瓷电容也还是会做涂覆层之后印上电容值等参数的。

如上所述，由于表贴电感和表贴磁珠的跟表贴陶瓷电容有相同之处：筛选机制、材料不易印刷、印刷的成本和代价比较大，也会不印刷感值或者阻值。

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